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            全部 GH高溫合金 哈氏合金Hastelloy 英科耐爾合金Inconel 英科洛伊合金Incoloy 蒙乃爾合金Monel NS耐腐蝕合金 鈷基精密合金 司太立合金Stellite 特種不銹鋼 鑄造高溫合金
            • 654SMo不銹鋼

              654SMo不銹鋼

              654SMo(S32654,1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超級奧氏體不銹鋼1.4652數字號:1.4652牌號:X1CrNiMoCuN24-22-8標準:EN 10088 - 2:2005 特性及應用:X1CrNiMoCuN24-22-8不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。 化學成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.05錳 Mn:2.00-4.00鎳 Ni:21.0-23.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.005鉻 Cr:23-25鉬 Mo:7.0-8.0氮 N:0.45 - 0.55銅 Cu:0.3-0.6654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼,其防腐能力大大優于普通奧氏體鋼。654SMO超級奧氏體不銹鋼冶煉方法:目前國外流行的氬-氧脫碳精煉法冶煉(VOD或AOD),同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多,采用AOD或VOD精煉爐冶煉(通常一爐要20T以上),供貨廠家不愿多壓庫存,采用真空感應精煉爐煉鋼,外加電渣重熔精煉,再鍛打開坯,加工圓鋼、鍛件、法蘭等。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬,在加工無縫管穿孔上,鋼種既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的風險,采用圓鋼中心打孔后再穿孔,軋機冷軋或冷拔成型,成本雖上有所提高,但可以保證其較高的成功率。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼物理性能:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼密度:8.24g/cm3, 654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼熔點:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼磁性:無654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼品種規格與供應狀態:654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體品種分類:可生產各種規格的超級奧氏體不銹鋼654SMo無縫管,654SMo鋼板,654SMo棒材,654SMo圓鋼,654SMo帶材,654SMo絲材,654SMo 圓餅,654SMo環形,654SMo鍛件。
            • 蒙乃爾合金Monel400

              蒙乃爾合金Monel400

              蒙乃爾MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分:65Ni-32Cu-1Fe     產品描述:   Monel 400是一種用量大、用途廣、性能佳、高耐蝕的、可變形加工的鎳-銅系鎳基合金,具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能,耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕,如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。   在較冷的的堿性環境下,該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能,易焊接。典型應用                              船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等 相關標準                              蒙乃爾MONEL400:ASTM B127 /ASME   SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400     蒙乃爾uns4400即Monel400 Monel400是一種用量**、用途*廣、綜合性能**的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。 Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學成分上的差異,它又可以有多種合**號,但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕,而較純銅更耐氧化性介質的腐蝕。 對照表如下: 美國UNS:N04400 德國DIN: NiCu30Fe  W-Nr: 2.4360 中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英國BS: NA 12 化學成分標號:Ni68Cu28Fe
            • 1.4529合金

              1.4529合金

              Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格:圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的*小值:抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證) 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有*佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
            • Incoloy 926

              Incoloy 926

              Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格:圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN*小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能:密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的*小值:抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性:1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證) 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有*佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
            Inconel 600

            Inconel 600/alloy 600/ 1Cr15Ni75Fe8/0Cr15Ni75Fe/ Nicrofer 7216相近牌號GH3600、GH600(中國)、NC15Fe(法國)、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe(德國)、NA14(英國)Inconel600、UNS NO6600(美國) NiCr15Fe8(ISO)Inconel600執行標準:UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168,ASME SB-168,AMS 5540,NCF 600 合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。 具有以下特性 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能    在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能    具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能    在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能應用領域  侵蝕氣氛中的熱電偶套管      氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕    鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕      腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境    用氯氣法制二氧化鈦      有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕      核反應堆    熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中      石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H 以獲得較長的使用壽命。 化學成份鎳Ni鉻Cr鐵Fe碳C錳Mn硅Si銅Cu鋁Al鈦Ti硼B磷P硫S*小值72146.0**值1710.00.151.00.50.50.30.30.0060.0150.015

            Inconel 601

            美國:UNS N06601 Inconel 601/NS313/ 1Cr24Ni62Fe11/ NiCr23Fe 德國:W.Nr.2.4851/0Cr23Ni60Fe14Al/ Nicrofer 6023/6023H 化學成分: 合金%鎳鉻鐵碳錳硅銅鋁磷硫*小58211.0**6325余量0.11.50.511.70.020.015物理性能: 密度8.1 g/cm3熔點1320-1370℃在常溫下合金的機械性能的*小值: 合金和狀態抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 布氏硬度   HB退火處理 65030030-固溶處理60024030≤220此合金具有以下特性:1.高溫時具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫氣氛4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能 5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領域推薦使用該合金。 金相結構:為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性:合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環過程中,能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量,在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。 應用范圍應用領域有: 1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業爐中的絲網帶。3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。4.排氣系統部件5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室6.管道支撐和煙灰處理部件7.廢氣解毒系統部件8.氧氣再加熱器

            Inconel 602CA

            Inconel 602CA(UNS N06025) 鎳鉻鐵合金Inconel 602CA是一種高碳含量的鎳鉻鐵合金,并含有微量的鈦、鋯、鋁及稀土釔元素。具有優秀的高溫蠕變性能。無論是高溫循環還是低周循環都具有良好的抗疲勞強度。在高溫環境下具有理想的耐氧化性能,尤其在周期循環環境中。同時在碳化、氧化、氯化和金屬粉末化環境中也具有很好的高溫耐腐蝕性。該合金具有應用于工作溫度達899℃和1150℃的壓力容器制造相關認證。 化學成分(%)Chemical Composition (wt%)         C    Mn   Si     Cu   Fe      Ni    Cr     Al   Ti      Y     Zr *小值 0.15                    8.0     余量  24.0     1.8   0.1   0.05    0.01 **值 0.25   0.1   0.5    0.1   11.0          26.0    2.4   0.2   0.12材料特性1在循環氧化環境下溫度**達2250°F時仍然長期穩定工作2**的高溫抗蠕變-開裂強度3耐碳化4耐氧化及氯化環境主要應用1礦石煅燒爐2熱處理甑式爐,馬弗爐,夾具和料筐3化學氣相沉積罩式爐4真空爐夾具5氨氧化爐催化網托網架6熔融玻璃的高溫加工設備7輻射管8石油化工轉化爐

            Inconel 617

             Inconel 617/ UNS N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo特性及應用領域概述: 該合金在熱腐蝕領域中如硫化環境,尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。 化學成份:%鎳   Ni鉻   Cr鐵    Fe鉬    Mo鈮    Nb鈷    Co碳    C錳    Mn硅    Si硫    S磷   P鋁    Al鈦    Ti*小余量20.08.010.00.050.60.2**23.02.010.013.00.10.70.70.0080.0121.50.6物理性能:密度    g/cm3熔點    ℃熱導率    λ/(W/m?℃)比熱容    J/kg?℃彈性模量    GPa剪切模量    GPa電阻率    μΩ?m泊松比線膨脹系數    a/10-6℃-18.41330   138013.4(100℃)4202121.2211.6(20~100℃)力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理68030030產執行標準:標準棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料與試驗協會ASTM B564美國航空航天材料技術規范美國機械工程師協會ASME  SB564金相組織結構:該合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度,合金沒有時效硬化。Inconel617概述Inconel617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。Inconel617具有以下特性:1在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能2在1100℃時具有高抗氧化性3在1100℃時具有高抗碳化性 4良好的焊接性能

            Inconel 718

            Inconel 718/ W.Nr.2.4668/ UNS NO7718/ALLOY 718/ GH4169/ GH169/NC19FeN/ NiCr19Fe19Nb5Inconel 718特性及應用領域概述: Inconel 718合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。具有以下特性●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能應用領域:由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合?!衿啓C●液體燃料火箭●低溫工程●酸性環境●核工程 Inconel 718相近牌號:GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國) Inconel 718 化學成份:合金    牌號%鎳   Ni鉻   Cr鐵    Fe鉬    Mo鈮    Nb鈷    Co碳    C錳    Mn硅    Si硫    S銅    Cu鋁    Al鈦    TiInconel   718*小5017余量2.84.750.200.65**55213.35.501.00.080.350.350.0150.300.801.15  Inconel718物理性能:密度    g/cm3熔點    ℃熱導率    λ/(W/m?℃)比熱容    J/kg?℃彈性模量    GPa剪切模量    GPa電阻率    μΩ?m泊松比線膨脹系數    a/10-6℃-18.241260   132014.7(100℃)435199,977,21.150.311.8(20~100℃) Inconel 718力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理96555030≥363 Inconel 718生產執行標準:標準棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料與試驗協會ASTM B637ASTM B637ASTM B670   ASTM B906美國航空航天材料技術規范AMS 5662   AMS 5663   AMS 5664AMS 5662   AMS 5663   AMS 5664AMS 5596   AMS 5597AMS 5832AMS 5589   AMS 5590美國機械工程師協會ASME SB637ASME SB637 Inconel 718 金相組織結構:該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ"、δ、NbC相組成 Inconel 718工藝性能與要求: 1、因Inconel 718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。 2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。 3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。 4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel 718合金獲得*佳的機械性能。

            Inconel 740

            Inconel 740一、化學成分(wt%):CCrNiCoMoAlTiFeNbSiMn0.0325.0余量20.00.50.91.80.72.00.50.30二、物理性能:密度   (g/cm3)熔化溫度   (°C)電阻率   (Ω*m)彈性模量   (GPa)比熱容   (J/kg°C)8.051288-13621.168221449三、在常溫下的*小機械性能:屈服強度(MPa)抗拉強度(MPa)延伸率%橫斷截面率%313.7796.457.567.5四、特性:1.具有優異的耐高溫腐蝕性能; 2.具有良好的抗氧化性能; 3.具有良好的抗煤灰腐蝕性能; 4.具有良好的抗氧化、滲碳和硫腐蝕性能。五、應用領域:應用包括先進電力生產鍋爐管和柴油機排氣閥等。

            Inconel X-750

            Inconel X-750/UNS N07750/W.Nr.2.4669/NCF750/0Cr15Ni70Ti3AlNbInconel X-750 相近牌號Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本) 詳細信息:Inconel X-750 化學成分  見表1-1。             CCrNi+CoAlTiFeNb+Ta≤0.0814.0~17.0≥70.00.40~1.002.25~2.755.00~9.000.70~1.20 CoMnSiSCuP不大于1.001.000.500.0100.500.015  注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 Inconel X-750 熱處理制度  板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。   退火:955~1010℃,水冷。   焊接件焊接前退火:980℃,1h。   焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。   消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 Inconel X-750 品種規格與供應狀態  可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。   板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。   棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。   絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。 Inconel X-750 熔煉與鑄造工藝  合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。 Inconel X-750 應用概況與特殊要求  該合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

            Inconel625

            UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)GH3625 化學成份:(GB/T14992-2005)合金      牌號 %鎳     Ni鉻     Cr鐵      Fe鉬      Mo鈮      Nb鈷      Co碳      C錳      Mn硅      Si硫      S銅      Cu鋁      Al鈦      TiGH3625*小 余量20.0 8.03.15        ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能:密度      g/cm3 熔點      ℃ 熱導率      λ/(W/m?℃) 比熱容      J/kg?℃ 彈性模量      GPa剪切模量      GPa電阻率      μΩ?m 泊松比 線膨脹系數      a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 83041030≤290GH3625生產執行標準:標準 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國家標準 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準       國家軍用標準    GJB 3317  GH3625 金相組織結構:該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后,所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工藝性能與要求:1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。4、表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

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